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内蒙古秸秆炭化炉设计

2021-10-11    

  原木炭化炉运用有两种方式,一种是轨道式吊装炉一种是卧式无烟炉。这两种都是环保炭化设备,客户可以放心大胆使用,这两种炭化炉采用的是气化式干馏炭化技术,在利用废弃资源的同时,根除烟气对环境的污染和破坏。原木炭化炉把炭化烟气全部转化为可燃气供自身炭化,热效率高达到节能降耗的目的。采用新型耐火纤维等保温材料后,使得炉子散热损失明显下降;采用的燃烧装置强化了燃烧,降低了不完全燃烧量,空燃比也趋于合理;降低排烟热损失和回收烟气余热的技术成熟完善,回收烟气余热再利用是一项重要的节能途径;原木炭化炉烟气余热回收途径:烟气在引风机作用下,依次进入净化喷淋塔、换热器、冷凝塔,变为可燃气,到达炭化炉底部燃烧器,作为炭化热源,循环利用,这样既满足环保生产要求,也可获得显著的综合节能效果。

  作为国内制炭行业具潜力的炭化设备是节能环保型炭化炉;很大优点是在设计中引进了节能和环保两大理念,而且是两大理念并存,就是说既有节能特点,又有环保特点符合国家走向。它不但生产治理环境的产品,克服它本身在生产炭化产品时对环境的污染,基本实现了生产过程的清洁化、无害化。说它节能是因为添加了烟气净化处理系统,对炭化过程中产生的烟气进行除尘、分离、净化等无害化处理形成可燃气体,变废为宝重复利用。说它环保在于整个烘干脱水及炭化都是在全封闭的空间内进行的,不排放有害气体,所以既清洁又环保。效果明显,深受用户们青睐。

  炭化技术开展到现在,现已彻底演化变成全自动化环保炭化期间。即是一家研讨出产全自动化连续式炭化炉炭化炉设备,较陈旧的窑炉炭化是较遍及的一种木材炭化出产技术,泥土筑造炭窑也是仅有的设备,首要使用薪炭材烧炭,也以山场剩余物、间伐材的小径木和对比粗的枝为质料,首要产品是木炭,供给气体活化法出产活性炭的首要质料。可是这样的窑炉炭化技术跟着年代的开展渐渐被筛选,由于炭化时间过长和不环保等因素,也就不被咱们所选用。

  炭化技术的改变给了更多的公司有了新的开展方向,出产的连续式炭化炉设备变成炭化职业的操纵。该设备炭化比以往的窑炉炭化更杰出的是物料炭化十分广泛,如:秸秆、稻壳、果壳、椰壳、棕榈壳、核桃壳、日子垃圾、污泥等。炭化后的炭成品可制棒、压块,用于烧烤、加工活性炭、木炭加工等一些工业用品使用。为什么说连续式炭化炉设备能够接连炭化呢?那是由于该机配备有烟气净化系统,经过净化系统将发生的烟气循环使用,过滤出木焦油、木醋酸等杂质,减少了很多烟气外泄污染环境。如此环保的连续式炭化炉设备,现已出售推行开来,不断增加的顾客认可并给予了共同好评,这对咱们往后的出产开展奠定了好的根底,将来咱们还会给咱们出产打造更牢靠、更优异的炭化设备,咱们深信科技发明品牌,诚信铸就品质。

  生物质炭化炉设备的主要作用是把制棒机生产的生棒进行高温碳化。以燃气炉为热源,进行配风加热。然后起出口温度可高达600-1200摄氏度,流速可到5米,是碳化工作中不可缺少的设备。那么在生物质炭化炉设备的日常操作注意事项有哪些呢?

  1、因为生物质炭化炉设备的整个加热碳化的过程都要使用到配风,所以在启动前应该仔细检查生物质炭化炉设备的风机是否处于正常状态,如果出现风机转动不灵活、不平稳的状况,则应该立即维修并排除。

  2、检查完毕风门后,还应该对生物质炭化炉设备的各部件连接状况和磨损状况进行检查。查看有无需要更换或维修的部位,并保证炉门、火门和燃料的充足。

  3、为了使生棒能够得到均匀的碳化,在放入新棒时应注意要平均摆放切勿重叠挤压。放满后可关闭炭化炉设备炉门,并点燃燃料,启动风机,进行加热。

  4、生物质炭化炉设备是一种对要求性比较高的工作,非人员不可操作。操作时,工作人员不可离场。有经验的工作人员对生物质炭化炉碳化过程中的温度操控十分重要。

  5、开门时应注意事先准备好水源,而且要等到炉内温度降到100摄氏度下方可开启。

  环保锯末炭化炉属于锯末炭化炉设备、24小时不间断炭化,需持续不断地加热,才能有好的炭化效果,所以,炭化管必须采用301S无缝不锈钢管(耐高温1200度),不然炭化管内温度过高可能会引起炭化管变形。我厂生产的锯末炭化炉设备品种齐全,质量可靠,客户选择余地大。锯末碳化炉该设备电机功率小,可连续作业,因老方法制炭烟气排放污染环境,多地炭化窑已被叫停,投资大量资金的制炭老板无碳可售忧心忡忡。也因为锯末碳化炉在生产过程中噪音小,减少了污染少等优点。

  锯末炭化炉是将炉内薪棒缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭。它采用移动式钢板结构,炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接,具有结构独特、有效容积大、炭化工艺、周期短、产量高、环保性好,使用寿命长等优点。锯末炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置,烟气回收后可达到无尘无烟,回收后的烟气可象液化气一样点燃,供取暖、做饭、也可供烘干机使用。目前炭化炉的种类有三种,普通型;木材炭化设备;炭粉生产线。锯末炭化炉具有一机两用的功效,物料也可直接炭化,也可先制棒后炭化。它采用的是的热气流炭化工艺技术,大幅度提高炭化率,由原来炭化率80%左右提高到99%,安全性好,生产效率高,可节约大量能源,环保性好是家庭型生产的理想设备。

  一、干燥阶段。从点火开始,至炉温上升到160℃,这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。

  二、炭化初始阶段。这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量,使炉温上升到160~280℃之间。此时,木质材料发生热分解反应,其组成开始发生了变化。其中不稳定组成,如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。

  三、全面炭化阶段这个阶段的温度为多0~650℃。在这阶段中,木质材料急剧地进行热分解,同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体,这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热,使炉温升高,木质材料在高温下干馏成炭。

  若要煅烧高温炭,除了上述三个阶段外,我们还要增加热量,使炉内的温度继续上升到800℃~1000℃左右,这样就能排出残留在木炭中的挥发性物质,提高木炭中的含炭量,使炭的石墨结构增多,导电性增强。湖北二手机械设备回收站电话